【產品說明】

　　聚氨酯發泡保溫涂料是一種熱固噴涂或澆鑄成型寧夏油漆輔料,有效成分為高分子聚氨酯聚合物添加發泡劑。

　　【設計用途】

　　多種機械、設備、化工、環保、冶金行業非高溫隔熱設施及家電冰箱、冷柜、冷藏交通設施、屋面等作常溫保溫和防水防護。

　　涂層經施工定型干燥快，對各種材質具有優良的粘結強度。

　　優良的耐油、耐濕熱性能。

　　涂層致密性好，抗壓強度優異。

　　具有良好的較低的導熱系數。

　　該類型涂料常溫自干，適合沒有烘干設備的工廠和現場鋼結構和混泥土耐化學藥品性能。

　　不適合使用于高熱(大于100℃)環境中。

　　其中 Ⅰ型 hairun 6039雙口噴涂型涂料，雙組份包裝

　?、蛐?hairun 6040澆鑄型涂料，雙組份包裝

　　這種涂料產品通常：

　?、裥停涸阡摻Y構表面以7001或7012或7031+6039+玻璃鋼或鍍鋅板、鍍鋁板包裹;在混凝

　　土表面以6039+20cm混凝土鐵絲網砂漿覆蓋。

　?、蛐停喝玟摻Y構管道表面以7001或7012或7031+6040(夾模澆鑄) +玻璃鋼或鍍鋅板、

　　鍍鋁板包裹。

　　其它可以覆涂的產品及對本產品的適用持有懷疑,請咨詢技術部門。

　　【基本數據】

　　最小用量

　　發泡容重

　　推薦干膜厚度

　　理論涂布率

　　指觸干

　　重涂間隔

　　完全固化

　　閃點

　　貯存穩定性

　　顏色及外觀

　　干燥時間，h

　　物理三項無意義

　　不足以形成有效的體系，膜厚可按需調整，但會改變用量和影響干燥。

　　(25-40)kg/m3

　　無意義

　　無意義

　　≤0.1h

　　無限制

　　24h-7d

　　無意義

　　陰涼干燥處密閉貯存至少6個月,此后應在實施質量檢查后再使用。

　　更長的儲存期會影響涂料的施工性。

　　儲存期間應遠離熱源、火源、強氧化劑，避免接觸水汽。

　　微黃色，漆膜平整

　　表干≤0.5;實干≤24

　　粘度，20℃，≥1800 mPas;不粘時間，≤150s ;導熱系數，≤0.020W/mk

　　【表面處理】

　　所有待涂覆的表面應清潔、干燥、無污染(含水汽、粉塵、油污、銹蝕物等),符合GB8923標準的要求【其中指引的規范要求：達到噴砂Sa2.5級或至達到機械打磨St3級,清潔度95%，表面粗糙度(40-70)μm，表面處理后,覆涂6039或6040之前,表面發生結露、冷凝應重新除銹、除濕、烘干處理,達到規定的目視標準。表面溫度至少應高于露點3℃避免水汽凝結?！?。

　　該涂層體系不適宜長時間暴露在強烈陽光下，有加速老化的趨向。

　　該涂層體系不適宜暴露在浸漬酸堿液體中，易因多孔性吸收酸堿液體造成加速腐蝕的趨向。

　　【施工】

　　混合

　　混合比

　　混合使用時間

　　空氣噴涂

　　無空氣噴涂

　　雙口噴槍

　　夾模澆鑄

　　刷涂

　　滾涂

　　稀釋劑澆鑄型在每次使用前應采用動力攪拌均勻徹底。按合格證指引的比例將B組加入A組中邊攪拌邊加入。

　　涂料混合后不宜重新密封，將在很短的時間內因化學反應而發泡成型。

　　噴涂型在采用雙口噴槍時，在漆霧噴出噴槍口后因氣流作用混合，將在到達被涂底材表面因化學反應而發泡成型。

　　參見產品合格證標示

　　無意義

　　不推薦

　　不推薦

　　推薦-6039

　　推薦-6040

　　不推薦

　　不推薦

　　采用丙酮清洗噴涂機械。

　　涂料本身的溫度應高于15℃，以保證正常的施工性能。施工環境溫度以不高于35℃為宜

　　禁止帶溫施工，應該注意冰點或其以下溫度會使表面結冰，會影響涂料的粘結強度。

　　鋼結構表面溫度低于10℃和高于40℃時，請勿施工。

　　涂料施工應嚴格掌握用量和膜厚的關系，滿足設計要求和/或產品說明書規定的有效涂層體系要求,尤其適用于抗海洋氣候及鹽霧腐蝕，要求：

　　在鋼結構表面采用7081或7083或7001或7012或7031，其單一品種涂層膜厚必須大于80微米+6039或6040。6039或6040應單獨達到設計要求的厚度，然后再加覆屏蔽層或防水層。

　　涂料成膜后應檢查成膜均勻，無其他不良弊病，反之應采取方法消除。常溫(25℃左右)保養24h后投入使用。

　　涂料施工的檢驗規則請參見相關國家標準和規定。

　　未完全固化即有積水聚集在表面，會導致發白、發霧變色，若是陰雨天施工，則更明顯。

　　桶壁殘余的涂料不應未經充分調和即刮入使用，避免固化不良。

　　【安全和環?！?/p>

　　涂覆和使用本產品的一切工作都必須根據各種有關的國家質量、衛生、安全和環境保護標準與法規進行。

　　本產品應由專業涂裝操作人員(或取得培訓和授權人員)根據產品說明書、涂料施工安全技術說明、MSDS(危險化學品安全技術說明書)和包裝容器上的合格證等的指引建議在生產場地使用。如果沒有閱讀前述資料,尤其是MSDS,則不可以使用本產品。

　　涉及產品以下項目,在提供的MSDS中的各章節均可以查到：

　　● 危險特性

　　● 滅火方法及滅火劑和滅火注意事項

　　● 操作注意事項和安全防護、運輸注意事項

　　● 包裝廢棄處置方法：倒空的容器可能殘留有害物,須遵守國際標準、國家標準、環保和安全法律法規及當地相關規定。在最后產品回收后,所有容器中的殘留產品如粉末、液體、粘稠物等必須由容器內移除。剩余、廢棄的漆料和容器回收應遵守環保法規。

　　聲明

　　本說明書提供的信息可能不詳盡,如果事先未就其適用性獲得技術部門的書面確認,而將本產品使用于本說明書指引以外的用途,責任自負。雖然我們努力確保就本產品提供的指引(包括說明書、涂料施工安全技術說明和MSDS中)正確無誤,但是底材的質量和條件以及影響本產品使用和涂裝的眾多因素,均在我們的控制范圍之外,因此,除非我們出具明確的書面指引,否則概不負責。本說明書中的資料將根據實踐經驗和產品持續開發不時加以修改，請聯系索取最新版本。 E版-2009年1月

　　【涂裝方案分類及推薦】

　　方案涂層體系涂料品種每道用量

　　kg/m2每道干膜厚

　　μm總干膜厚

　　μm

　　01底漆7083無機富鋅底漆2道

　　或

　　7081無機硅酸鋅底漆2道

　　(應選用高壓無氣噴涂)0.20-0.24

　　0.20-0.24約45

　　約45約80

　　約80

　　面漆7012鐵紅環氧底漆1道

　　(稀薄型)

　　6039 發泡型聚氨酯保溫涂料

　　或

　　6040 澆鑄型聚氨酯保溫涂料0.12-0.14

　　25-40 kg/m3

　　25-40 kg/m3約20忽略不計

　　02底漆7001環氧富鋅底漆2道

　　或

　　7012鐵紅環氧底漆2道

　　或

　　7031環氧帶銹底漆2道

　　或

　　7003環氧鋅黃底漆2道0.15-0.18

　　0.16-0.18

　　0.14-0.17

　　0.16-0.18約40

　　約50

　　約50

　　約50約80

　　約100

　　約100

　　約100

　　面漆6040 發泡型聚氨酯保溫涂料

　　或

　　6039 澆鑄型聚氨酯保溫涂料25-40 kg/m3

　　25-40 kg/m3

　　注

　　1)：方案1采用噴砂除銹達Sa2.5級，表面粗糙度約(40-70)μm;

　　方案2采用機械除銹達St3-St2級或噴砂除銹達Sa2.5級，表面粗糙度約40μm 。

　　2)：由于底材表面狀況、不同的除銹方法、環境溫度、施工方法、施工工期、施工人員的熟練程度等因數影響，施工用量和干膜厚度等參數會發生差異，施工時應隨時測定干膜厚度，調整和增加涂裝道數、方法、用量，以滿足設計的要求。在計算涂料的實際耗用量時，建議在理論用量的基礎上提高10%-20%。

　　3)：方案1適用對象，化工大氣環境鋼結構儲罐、管道外壁保溫防護。